高速回路基板 - FR4 + RO4003C 基板

会社紹介

iPCBは中国で無線周波数pcb生産に従事して17年の歴史があります。適切な無線周波数材料が回路基板の性能に及ぼす影響を知っている。無線周波数マイクロ波エネルギーレベル、動作周波数、動作温度範囲、電流と電圧などのパラメータは、高周波pcbを作るために適切な材料を選択するときに非常に重要です。これらの無線周波数pcb材料に精通することは私達の仕事の1つで、参考のために以下の材料リストをチェックします。私たちは迅速な配達を保証するために十分な在庫を持っています。品質への自信は、経験豊富なエンジニア/生産チームがqa部門と緊密に協力して品質の良い製品を提供していることから来ており、顧客からの承認を期待することはできませんが、繰り返しの注文に満足しています。品質はわが社の核心価値であり、長期的には品質が重要であることを知っています。この17年間、わが社の能力と技術分野を発展・向上させてくださったお客様に感謝しております。

無線周波数/マイクロ波回路基板材料

ro 4350b / ro 3003 / ro 4003 / r 3006 / rt 5880 / rt5870

arlon / isola / taconic / ptfe f4bm / teflon材料

ハイブリッドpcb材料(ハイブリッド誘電体/積層板)

ro4350b + fr4 / ro4350b + it180 / ro4003c + fr4 / ro3010 + fr4 / ro3003 + fr4 / ro3010 + fr4など

無線周波数(rf)マイクロ波pcbアプリケーション

無線周波数マイクロ波pcb(プリント回路基板)は広く消費者電子、軍事、航空宇宙、大電力、医療、自動車、産業などの分野で使用されている

FR 4 PCB製造

表面処理:osp / enig / hasl lf /金メッキ/フラッシュゴールド/浸錫/浸銀/電解金

容量:金指/重銅/ブラインド埋込/インピーダンス制御/充填還元/カーボンインク/バックドリル/シンカー/深掘り/半めっき孔/圧合孔/剝離ブルーマスク/剝離ハンダブロック/厚銅/超大型

材料:rogers ro4350b / ro3003 / ro4003 / ro3006 / rt / duroid5880 / rt5870 とarlon / isola / taconic / ptfe f4bm /テフロン材料など。

層数：2L 4L 6L 8L 10L 12L 14L 16L 18L 20L 22L 24L 26L 28L 30L

誘電率(dk): 2.20 / 2.55 / 3.0 / 3.38 / 3.48 / 3.50 / 3. 6/6 . 5/10.2

用途分野:家電/軍事/宇宙/アンテナおよび通信システム/高電力/医療/自動車/産業/ハンドヘルドセル/ wifiアンテナ/テレインフォテインメント/ wifi /コンピューティング/レーダー/電力増幅器

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FR-4はFR4とも表記され、名称であり、標準的な等級でもある。

FR−4 PCBを製造するための有機基板材料は、樹脂、補強材、導電性銅箔の3つの構成要素を含む。

FR-4銅被覆板の組成

FR4は名称として、プリント配線板の製造に使用される補強材としてガラス繊維布を用い、樹脂系がエポキシ樹脂の積層板の総称である。

FR4は単なる板材の総称である。その中のガラス繊維布は、電子級ガラス繊維が薄く布のように編み込まれた材料である。ガラス繊維はFR−4に必要な構造安定性を与える。このガラス繊維布は難燃性添加剤を有するエポキシ樹脂に囲まれて束縛されている。樹脂は材料に剛性を持たせ、その他の物理特性を持たせる。

FR4規格はNEMA（米国電気メーカー協会）が制定し、常用するPCB基材の等級分類は下表の通りである

PCB基材グレード分類

NEMA分類基準におけるFRはFlame-Retardant（難燃性）またはFire-Resistant（防火性）、すなわち防火性等級を表すので、FR等級の板材はすべて難燃性板材であり、数字の「4」はその材料を他の同等級の材料と区別し、4は樹脂をエポキシ樹脂、補強材をガラス繊維布、難燃性等級をUL 94 V-0とするこのような板材である。一方、FR-1、FR-2、FR-3の難燃レベルはUL 94 V-1であり、採用されている樹脂や補強材も異なる。

1950年代には、紙製フェノール被覆銅基板が登場し、ラジオやテレビなどの電気機器に大量に応用されたが、この材質は電気絶縁性が低く、難燃性がなかった。当時、米国ではテレビの電気故障による火災事故が多発していたため、NEMAは電気安全面の考慮から、異なるPCB基材の等級を区分し、主に回路基板基材の可燃性、高温安定性、吸湿性などの指標に基づいて等級区分を行ったが、誘電率や損失正接などの基材の電気性能は規定されていなかった。

FR4はNEMA基材の等級分類の中の1つの等級にすぎず、材料の種類だけを代表し、具体的な材料ではない。一般的な問題の1つは、FR-4が特定の誘電体と混同されることが多いことです。例えば、ソフトウェアのFR-4材料をシミュレーションします。そのデフォルトの誘電率は4.2で、損失角は0.02に正接していますが、多くの中低損失の板材もFR-4クラスの材料です。

PCBボード工場ごとの板材ライブラリでは、FR 4が必要です。なぜFR 4はPCBボード工場の常備板材なのか。

最初に広く使用されていたPCB板材は、材料の価格は比較的安価であるが、非難燃性の材料であるため、XPC、XXXPCなどの紙フェノール銅被覆基板であった。1970年代に発生した回路故障による火災事故の後、主要な電気機器は難燃性基材の使用に転向し始め、難燃性のある紙フェノール銅被覆基板FR-1、FR-2の使用は非難燃性のXPC、XXPC基板を徐々に超えていった。

1980年代にマルチメディア身の回り機器が流行し始め、例えばウォークマン、BP機など、PCBは小型化と高密度化に向けて発展し始め、多層板PCBの応用もますます一般的になり、さらにPCBの基材の発展を牽引した。

XPC、FR−1などの紙基板は、エポキシガラスクロス基板FR−4よりも安価であるが、吸湿性、耐熱性、機械的強度の点でFR−4に劣っている。初期には、紙基板は一般的に価格に敏感な消費者製品に使用されていたが、FR−4は工業製品により多く使用されていた。

しかし、消費系設備がより小さく、より軽く、より薄い方向に発展するにつれて、FR4板材の使用も増加している。標準的な厚さが1.6 mmから0.8 mmのPCBが広く使用されるようになるにつれて、紙基板の機械的強度と防湿性が問題となってきた。また、紙基板は多層板の生産には適しておらず、設備の小型化が進むにつれてPCB配線密度が高くなり、多層板の市場占有率も高くなっている。そのため、FR-4板材のコストは相対的に高いにもかかわらず、消費者製品は徐々にFR-4板材に転向している。

PCBテンプレート工場がFR-4を広く選択し、コストがより安い紙基板を採用していないもう一つの重要な原因は、紙基板がドリルプロセスに適しておらず、パンチプロセスだけに適しているが、FR-4は非常に加工しやすいことである。

エポキシ樹脂やガラス繊維布などの材料生産能力の持続的な拡大に伴い、現在標準的なFR4基材はすでに低コストの材料であり、優れた機械性能と優れた加工性を持ち、世界中の低コスト電子製品メーカーに人気を集めている。