PCBニュース - pcb基板の一般的な原材料

1、基板

プリント基板の元の材料は銅被覆基板であり、基板と略称される。基板は両面に銅箔を被覆した樹脂板である。現在、多くのメーカーが最もよく使用している板材はFR-4です。FR-4板材は主にコンピュータ、通信機器などのグレードの電子製品に使用されている。板材に対する要求は1つの耐燃性、2つはTg点、3つは誘電率である。回路基板は耐燃性でなければならず、一定の温度では燃焼できず、軟化するしかない。

銅被覆板には、次のものがよく使われています。

FR-1-フェノール木綿紙（通称電気板、FR-2より高い経済性）

FR-2-フェノール木綿紙

FR-3-コットン、エポキシ樹脂

FR-4——ガラスクロス、エポキシ樹脂（深セン勤基電子常用基板）

FR-5——ガラスクロス、エポキシ樹脂

FR-6——粗面ガラス、ポリエステル

CEM-1-コットン、エポキシ樹脂（難燃性）

CEM-2——コットン、エポキシ樹脂（非難燃）

CEM-3——ガラスクロス、エポキシ樹脂

CEM-4——ガラスクロス、エポキシ樹脂

CEM-5——ガラスクロス、ポリエステル

AIN――窒化アルミニウム

SIC――炭化ケイ素

G-10——ガラスクロス、エポキシ樹脂

銅被覆板の種類も多く、絶縁材料によって紙基板、ガラス布基板、合成繊維板に分けることができる。バインダー樹脂によってフェノールアルデヒド、エポキシ、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレンなどに分けられる、用途によって汎用型と特殊型に分けることができる。

図１　pcb

2、銅箔

銅箔は一定の処理を経て残りの部分は基板上に回路配線を形成することができ、銅箔の製造過程には圧延と電解の2つの方法がある。

3、プリプレグ

プリプレグは回路基板作製に不可欠な原材料であり、その役割は層間の接着剤である。簡単に理解すると、b−stageにある基材シートを指し、PPの規格は厚さとゴム含有量である。

4、ドライフィルム（感光材料）

感光性乾燥フィルムは単に乾燥フィルムと呼ばれ、その主成分は特定のスペクトルに敏感で光化学反応を起こす樹脂系物質である。実用的な乾燥フィルムは3層あり、感光層は上下2層の保護作用を持つプラスチックフィルムに挟まれている。感光物質の化学特性別に、乾燥膜は2種類あり、光重合型と光分解型がある。光重合型乾燥膜は特定スペクトルの光照射下で硬化し、水溶性物質から水不溶性に変化するが、光分解性は正反対である。

5、溶接防止塗料（インク）

半田防止塗料は実際にはソルダーレジストであり、液状の半田に親和性を持たない液状感光材料であり、感光乾燥膜と同様に特定のスペクトルの光照射下で硬化する。使用する際には、溶接防止塗料の中に硬化剤と混ぜて使用する必要があります。溶接防止塗料はインクとも呼ばれ、一般的に見られる回路基板の色は実際には溶接防止塗料の色です。

6、ネガ（フィリング）

ここで言うバックシートは撮影されたバックシートと類似しており、いずれも感光材料を用いて画像を記録する材料である。顧客は設計した路線図を配線板工場に伝え、CAMセンターのワークステーションから路線図を出力するが、一般的なプリンタではなく、光描画機を介している。基板工場における基板の役割は重要であり、画像転移原理を利用して基板上のものを作るには、まず基板になる必要があります。