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PCBニュース

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ロボットアプリケーションはPCB業界のトレンドになります
2019-06-21
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Author:ipcb      Share

ロボットの代表的な使用例:

1。AOI検査プロセスに6軸多関節ロボットが使用されます

従来のAOIスキャンマシンは、手動のロード、回転、およびアンロードに依存しています。一人が2台の機械を守り、毎日単調な動きを繰り返すと、新しく作られた回路基板が人体に刺激臭を放ちます。特定の損傷をもたらすと、AOIスキャンマシンによって放出される赤外線も目に見えないキラーです。6軸多関節ロボットを使用して、2つのAOIのロード、フリッピング、アンロードとしてワーカーを置き換えましょう。各シフトで700を超えるPCBハードボードの格納とアンロードを完了でき、合計電力は1個/分に達する可能性があります(AOIマシンスキャン時間を含む)。リトラクタブルボードマシンと連携するロードおよびアンロード輸送ラインをAGVにさらに接続して、固定ライン転送を行うことができる場合は、


2.回路基板のコイル検査工程にスカラロボットを使用

現在、市場には多層基板コイル短絡の完全な検出装置はほとんどありません。ほとんどの検出装置は手作業に依存しています。大口径のPCBボードは、手動で検出装置に配置され、テストのために開かれます。開口部の小さいPCBボード各コイルをテストするには、機器(プローブ)を手動で保持する必要があります。スカラロボットを使用して、協調検査装置のロード、アンロード、および位置合わせを完了し、大口径ボードのすべてのコイルの検査を一度に完了することができます。小口径ボードの場合、スカラ装置を使用して端部固定プローブを実行し、それらを視覚的に特定します。、プローブを使用して各コイルを検出します。当社の機器は、手動操作中のコイルの直径が小さいか大きいことによる誤検出も効果的に防止します。 

3. DELTAロボットは、小型回路基板製品

のカートン処理に使用されます。既存のFPC トレイは、手動で1つずつピックアップされ、ブリスタートレイに配置されます。ので、FPCは 柔らかく薄い、拾うため不便であるので、電力が大幅に低減されます。Delta800プラス視覚システムのセットが修飾ピック混乱から除去することができるFPCのパイルからFPCを 、マニュアルに劣らない要件に記載のブリスタートレイに置き。彼の速度は60個/分に達する可能性があり、手動での並べ替えと読み込みに完全に取って代わることができます。



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労働力ではなくPCBの専門職における産業用ロボットの利点

1.労働力を減らし、作業サイクルをスピードアップし、作業力を向上させます。ロボットは、手動の作業サイクルよりもはるかに高い高速の反復操作を完了でき、作業能力が大幅に向上し、人件費と処理コストが削減されます。

2.動作精度を高め、製品品質を向上させます。ロボットはプログラミングおよびビジョンシステムを使用して、正確な位置決めと繰り返し精度を実現し、製品の品質を効果的に向上させることができます。

3.労働環境による労働者の健康と安全への潜在的な脅威を防ぎ、環境安全への投資を節約します。

4.労働者の状態で繰り返される単調なプロセスによって引き起こされる電力と品質の低下および発生率を低減します。

5.作業プロセスを最適化し、作業スペースを削減します。

6.材料の消費率を効果的に削減します。


7. 24時間継続して動作し、暗い光の環境で動作します。


8.それは生産プロセスを柔軟にすることができます。将来的には、PCBの 専門家はますます小ロットの注文を表示するでしょう。産業用ロボットを使用することで、生産の柔軟性を大幅に向上させ、注文の迅速な配達を完了することができます。

9.ブランドイメージと評判の向上。産業用ロボットの適用により、PCBメーカーは自動化レベルをさらに向上させ、製品品質、生産力、コスト管理、および応答機能の向上を促進し、専門分野におけるメーカーの全体的な競争力を向上させます。

PCBキャリアアプリケーションの展望

における産業用ロボットPCBにおける産業用ロボットのアプリケーション 職業は始まったばかりであり、対処する必要のある多くの問題にまだ直面しています。PCB業界の多くの作業ラインは非標準製品です。ロボットの適用の過程で、それらは既存の作業スペースと元の機器の能力の制約を受けます。さまざまなPCBボード材料要素の影響に直面して、前進するためにさまざまなセンサーの使用を検討する必要があります。ロボットのインテリジェント化では、ロボットを操作および保護できるメーカーの労働者グループのトレーニングも検討する必要があります。



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将来的には、PCBの 専門職における産業用ロボットのアプリケーションは、次の傾向を示し

ます。1。単一ステーションまたは単一ラインアプリケーションから複数ラインアプリケーションへ。既存のPCB企業が自動生産を完了するためにロボットを完全に導入することは困難であり、変換のために多くの資金を投資する必要がありますが、適格な単一ステーションと単一ラインの段階的な変換を実行し、徐々に範囲を拡大することができます有意な結果が得られた後の適用の。

2.単純なロボットの使用から、AGVなどの他のインテリジェント機器との組み合わせでの使用まで。既存の生産ライン間の材料移送のほとんどは手動操作であり、ロボットとAGVの組み合わせを使用して、材料の整然とした移送を完了するために配布および実装できます。

3.既存工場は主に部分適用に使用され、新工場の建設は全体として計画され、ロボットとAGVのアプリケーションは直接輸入されます。

4.産業用ロボットとモノのインターネットの組み合わせにより、生産プロセスがよりインテリジェントで柔軟になります。

要約すると、将来のPCB 専門職は、産業用ロボットを大規模に使用することが予想されます。