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PCBニュース

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単層、二重、多層PCBボードの大量供給
2019-07-19
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Author:ipcb      Share

   製品導入プリント回路基板は、主等、パッド、ビア、取付穴、配線、部品、コネクタ、サプリメント、電気的な境界から構成され、以下のように各構成要素の主招待機能は、次のとおりパッドは:ピンを溶接する金属ホールコンポーネントの。ビア:コンポーネントピンを層間で接続するために使用される金属製の穴。取付穴:プリント基板の固定に使用しますワイヤー:コンポーネントのピンを接続するために使用される電気ネットワークの銅フィルム。コネクタ:回路基板間のコンポーネントを接続するために使用されます。補足:アース線ネットワークに使用される銅は、インピーダンスを効果的に低減できます。

    電気的境界:プリント回路基板のサイズを確認するために使用され、プリント回路基板上のすべてのコンポーネントが境界を超えることはできません。

プリント回路基板

素材紹介
    下から上までのブランド品質レベルによると、区別は次のとおりです。94HB-94VO-22F-CEM-1-CEM-3-FR-4
    詳細なパラメータとその用途は次のとおりです
    94HB:通常の段ボール、耐火性ではありません(材料、ダイパンチング、電源ボードではありません)
    94V0:難燃性段ボール(ダイパンチング)
    22F:片面ハーフグラスファイバーボード(ダイパンチング)
    CEM-1:片面グラスファイバーボード(コンピューター、ダイパンチングではありません)
    CEM-3:両面セミグラスファイバーボード(両面ボール紙を除き、シンプルな両面ボードに使用できる両面ボードの最先端の素材に属しています)
     FR-4:両面グラスファイバーボード難燃剤と特殊特性が明確に区別され、94VO-V-1 -V-2 -94HB 4種類の
     半硬化フィルムに分類できます:1080 = 0.0712mm、2116 = 0.1143mm、 7628 = 0.1778mm
    FR4 CEM-3はすべてエクスプレッションシート、fr4はグラスファイバーボード、cem3は複合基板です。
    ハロゲンフリーとは、ハロゲン(フッ素、臭素、ヨウ素、その他の元素)を含まないベース材料を指します。燃焼現象の特殊な状況により、臭素は有毒ガスを発生させ、環境保護が必要です。
Tgは、ガラス転移温度または融点です。

プリント回路基板

    プリント回路基板は、難燃性でなければなりません。特定の温度では燃焼できず、柔らかくすることしかできません。このときの温度はガラス転移温度(Tg点)と呼ばれ、この値はプリント基板の寸法耐久性に関係しています。
   高Tgプリント回路基板とは何ですか?高TgPCBを使用する利点

   高Tgプリント基板の温度が特定のしきい値まで上昇すると、基板は「ガラス状態」から「ゴム状態」に変化します。このときの温度を基板のガラス転移温度(Tg)と呼びます。つまり、Tgは基板が剛性を維持する温度(°C)です。言い換えれば、通常のPCB基板材料は、高温で軟化、変形、溶融などの現象を起こし続けます。同時に、それはまた、特別な機械的および電気的特性の急速な低下を示しています。これは製品の寿命に影響します。通常のTgシートは130°Cを超え、高Tgは一般に170°Cを超え、中程度の通常のTgは約150°Cです。一般的なプリント回路基板Tg≥170°Cの場合、高Tgプリントボードと呼ばれます。基板のTgが増加し、ボードの耐熱性、耐湿性、耐薬品性、堅牢性、安定性が向上します。TG値が高いほど、特に鉛フリープロセスでシートの耐熱性が向上し、高Tgアプリケーションが多くなります。高いTgは高い耐熱性を意味します。エレクトロニクス産業、特にコンピュータに代表される電子製品の急速な発展に伴い、高機能性と高多層性の進歩には、前提条件としてPCB基板材料のより高い耐熱性が必要です。

    したがって、通常のFR-4と高Tgの違い:同じ高温で、特に吸湿後の熱の下で、材料の機械的強度、寸法安定性、接着、吸水、熱分解、および熱膨張さまざまな違いがあります高Tg製品の表面仕上げは、通常のPCB基板材料よりも優れています。 
生産範囲と経験

プリント回路基板

IPCBは、いくつかによって共同設立ハイテク企業であるプリント基板の ハイエンドの設計、開発、生産のための工場のプリント回路基板(PCB)。iPcb.comは、「自社生産工場+共同事業プラットフォーム」モデルを採用し、業界初のPCB自動見積注文システムを独自に研究開発し、自社PCB工場と共同事業の専門的な利点をそれぞれの下位区分で組み合わせ、インターネット+を使用しています。産業を構築するために4.0PCBスマートファクトリーは、顧客に専門的なPCB生産サービスを提供することを目標としています。iPcb.comは、ハイエンドPCB回路基板の開発と製造に重点を置いています。製品には、マイクロ波高周波回路基板、高周波混合電圧回路基板、Fr4両面多層回路基板、超高多層回路基板、1次2次3次HDI回路基板、任意次数HDIが含まれます。回路基板、


    ipcb プリント回路基板の製造プロセスには、次のような経験があります
     1.外観技術:スズ溶射、鉛フリー錫溶射、ニッケル/金メッキ、化学ニッケル/金など、OSPなど...
     2.PCBの数層:層1-70
     3.処理面またはオブジェクトの表面のサイズ、片面/両面2000mmx550mm
     4.基板の厚さ0.1mm-60mm、最小線幅0.04mm、最小線間隔0.04mm
     5 .完成品の最小開口部     0.2mm6。
     パッドの最小直径は
0.6mm7.PTH穴径公差≤Ф0.8±0.05mm>Ф0.8±0.10mm8
     穴位置差± 0.05mm9 
     絶縁抵抗>1014Ω(通常状態)
     10.穴抵抗≤300uΩ11
     絶縁耐力≥1.6Kv/ mm12 
     剥離強度1.5v / mm13
     はんだマスクの硬度>      5H14
     熱衝撃288℃10秒
15.燃焼現象グレード94v-016
     はんだ付け性235℃3s内部湿潤および湿潤反り度t<0.01mm / mmイオン清浄度<1.56マイクログラム/ cm217
     ベース銅箔の厚さ:1 / 2oz、1oz、2oz
     18.めっき厚:一般的に25UM、ただし36UM
     19 .一般的に使用される基板:FR-4、22F、cem-1、94VO、94HBアルミニウム基板fpc20
     顧客提供情報:GERBERファイル、POWERPCBファイル、PROTELファイル、PADS2007ファイル、AUTOCADファイル、ORCADファイル、PcbDocファイル、テンプレート、など。