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プリント回路基板について知っている一般的な規格はいくつありますか
2020-11-09
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プリント回路基板のいくつかの一般的な規格

1)IPC-ESD-2020:静電放電制御手順の開発のための共同標準。静電放電制御手順の必要な設計、確立、実装、および保守を含みます。特定の軍事組織および商業組織の歴史的経験によると、静電気放電に敏感な期間を処理および保護するためのガイダンスを提供します。

2)IPC-SA-61 A:溶接後の半水系洗浄マニュアル。化学薬品、製造残留物、機器、技術、プロセス制御、環境および安全性の考慮事項を含む、半水系洗浄のすべての側面を含みます。

3)IPC-AC-62A:溶接後の水洗浄マニュアル。残留物の製造コスト、水性洗浄剤の種類と特性、水性洗浄プロセス、機器と技術、品質管理、環境管理、従業員の安全、および清浄度の測定と測定について説明してください。

4)IPC-DRM -4 0E:スルーホールはんだ接合評価用のデスクトップリファレンスマニュアル。コンピューターで生成された3Dグラフィックスに加えて、標準要件に従ったコンポーネント、穴の壁、溶接面のカバレッジの詳細な説明。スズの充填、接触角、スズのディップ、垂直方向の充填、はんだパッドの被覆、および多数のはんだ接合部の欠陥をカバーします。

5)IPC-TA-722:溶接技術評価マニュアル。一般的なはんだ付け、はんだ付け材料、手動はんだ付け、バッチはんだ付け、ウェーブはんだ付け、リフローはんだ付け、気相はんだ付け、赤外線はんだ付けなど、はんだ付け技術のすべての側面に関する45の記事が含まれています

 一、自動X線検査

X線に対するさまざまな物質の吸収率の違いを使用して、テストが必要な部分を透視し、欠陥を見つけます。これは主に、超微細ピッチおよび超高密度回路基板の欠陥、および組み立てプロセス中に発生するブリッジング、欠けたチップ、位置合わせ不良、およびその他の欠陥を検出するために使用されます。また、断層撮影画像技術を使用して、ICチップの内部欠陥を検出することもできます。これは、ボールグリッドアレイとブロックされたはんだボールのはんだ付け品質をテストする唯一の方法です。主な利点は、フィクスチャのコストをかけずに、BGA溶接品質と組み込みコンポーネントを検出できることです。主な欠点は、速度が遅い、故障率が高い、再加工されたはんだ接合部を検出するのが難しい、コストが高い、プログラム開発時間が長いことです。これは比較的新しいテストです。

二、レーザー検出システム

これは、PCBテスト技術の最新の開発です。プリント基板をレーザービームでスキャンし、すべての測定データを収集し、実際の測定値を事前設定された認定限界値と比較します。この技術はベアボードで実証されており、アセンブリボードのテストで検討されています。大量生産ラインには十分な速度です。高速出力、器具なし、視覚的なカバーされていないアクセスがその主な利点です。高い初期費用、メンテナンス、使用上の問題が主な欠点です。

三。サイズ検出

二次元画像測定器を使用して、穴の位置、長さと幅、位置、およびその他の寸法を測定します。PCBは小さく、薄く、柔らかいタイプの製品であるため、接触測定は変形しやすく、測定が不正確になる可能性があります。二次元画像測定器は、最高の高精度サイズ測定器になりました。Sirui Measurementの画像測定器は、プログラミング後、測定精度が高いだけでなく、測定時間を大幅に短縮し、測定効率を向上させる全自動測定を実現します。