PCB技術 - PCB基板のいくつかの熱 放散方法

電子機器は動作時にある程度の熱を発生することは誰もが知っています。PCBボードが常に高温になっていると、過熱によりPCBボード上のコンポーネントが故障する可能性があります。したがって、PCB基板の放熱を重視する必要があります。プリント基板の 熱 放散方法は何ですか？

PCBボードの熱放 散はどのようにできますか

1.PCB自体による熱 放散

一般的に使用されるPCBボードは、銅張りのエポキシガラスクロスまたはフェノール樹脂ガラスクロスです。これらの基板は優れた電気的および処理特性を備えていますが、これは不十分です。したがって、問題を解決するための方法は、発熱体と直接接触しているPCBの熱放散能力を改善し、PCBボードを介して送信または放出することです。

2.ラジエーターと熱伝導プレートを備えた高熱装置

PCBボードに熱出力が大きい（3未満）デバイスがいくつかある場合は、ヒートシンクまたは熱伝導チューブを加熱デバイスに追加できます。温度が下がらない場合は、ファン付きラジエーターを使用して放熱効果を高めることができます。より多くの加熱装置（3つ以上）がある場合は、大きなヒートシンクを使用できます。

3.熱 放散を実現するために合理的な配線設計を採用する

PCB内の樹脂の熱伝導率が低く、銅箔の回路と穴が優れた熱伝導体であるため、銅箔の残留率を改善し、熱伝導穴を増やすことがの主な手段です。

4.熱 放散に従ってコンポーネントを配置します

同じプリント基板上のデバイスは、可能な限り発熱量と放熱度に応じて配置する必要があります。カロリー値が小さい、または耐熱性が低いデバイス（小信号トランジスタ、小規模集積回路など）は、冷却空気流の上流（入口）に配置する必要があります。また、熱出力が高いか、熱が良好なデバイスを配置する必要があります。抵抗（パワートランジスタ、大規模集積回路など）は、冷却空気の流れの下流に配置する必要があります。

5.PCB上のホットスポットを避けます

PCB表面温度性能の均一性と均一性を維持するために、高出力のコンポーネントをPCB基板上に可能な限り均等に分散させる必要があります。ただし、設計プロセスで厳密に均一な分布を実現すること

は困難ですが、回路全体の通常の動作に影響を与えるホットスポットを回避するために、電力密度の高い領域を回避する必要があります。