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高周波PCB技術

高周波PCB技術 - 高周波PCBの材料選択と製造

高周波PCB技術

高周波PCB技術 - 高周波PCBの材料選択と製造

高周波PCBの材料選択と製造
2020-09-14
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Author:Dag      文章を分かち合う

1、高周波PCBの定義


高周波PCBとは、高周波(300MHz以上の周波数または1m未満の波長)およびマイクロ波(3GHz以上の周波数または0.1M未満の波長)の分野で使用される、電磁周波数の高い特殊なPCBを指します。これは、一般的な硬質PCB製造方法を使用するか、マイクロ波PCB基板の銅張積層板に特別な処理方法を使用して製造されたPCBです。一般的に、高周波PCBボードは、1GHzを超える周波数のPCBボードとして定義できます。


科学技術の急速な発展に伴い、ますます多くの機器設計がマイクロ波周波数帯域(> 1GHz)で、さらにはミリ波フィールド(30ghz)でも行われています。これはまた、周波数がますます高くなり、PCB基板の要件もますます高くなることを意味します。たとえば、PCB基板材料は、優れた電気的特性と優れた化学的安定性を備えている必要があります。電力信号周波数の増加に伴い、基板上の損失要件は非常に小さいため、高周波PCBボードの重要性が強調されています。




高周波PCB

高周波PCB


2、高周波基板の応用分野


2.1移動体通信製品、インテリジェント照明システム


2.2パワーアンプ、低ノイズアンプなど


2.3電力分配器、カプラー、デュプレクサ、フィルター、その他の受動部品


2.4自動車衝突防止システム、衛星システム、無線システムの分野では、電子機器の高周波が開発動向です。


3、高周波PCBの分類


3.1粉末セラミック充填熱硬化性材料


A.高周波PCBボードのメーカー:


ロジャース4350b / 4003c


アーロンの25N / 25FR


タコニックのTLGシリーズ


B.高周波PCB ボードの処理方法:


加工工程はエポキシ樹脂/ガラス織物(FR4)と同様ですが、板がもろくて割れやすいです。穴あけとパンチングの場合、ドリルビットとゴングナイフの耐用年数は20%短縮されます。


3.2PTFE素材


A:高周波PCBボードのメーカー


1. Rogersのro3000シリーズ、RTシリーズ、TMMシリーズ


2.Arlonの広告/ ARシリーズ、isocladシリーズ、cucladシリーズ


3. TaconicのRFシリーズ、TLXシリーズおよびtlyシリーズ


4.泰興マイクロ波のF4b、f4bm、f4bk、tp-2


B:高周波基板の加工方法


1.高周波PCBボードの切断:傷やへこみを防ぐために保護フィルムを確保する必要があります


2.高周波PCBボードの穴あけ:


2.1新しいドリルビット(標準130)が使用されます。最高のものはワンピースと1スタックです。押え金の圧力は40psiです


2.2アルミシートがカバープレートで、1mmのメラミンバッキングプレートを使用してPTFEプレートを締めます


2.3穴あけ後、エアガンで穴のほこりを吹き飛ばす


2.4最も安定した掘削リグ、掘削パラメータ(基本的に、穴が小さいほど、掘削速度は速くなります。チップの負荷が小さいほど、戻り速度は遅くなります)


3.高周波PCBボードの穴処理


プラズマ処理またはナトリウムナフタレン活性化処理は、細孔のメタライゼーションを助長します


4.高周波PCBボードのPTH銅蒸着


4.1マイクロエッチング後(マイクロエロージョンレートは20マイクロインチで制御されています)、PTHを引いた後、プレートはオイルシリンダーから供給されます。


4.2必要に応じて、2番目のPTHを通過させ、プレートを予想されるシリンダーから供給します。


5.高周波PCBのソルダーマスク


5.1前処理:機械的粉砕の代わりに酸洗浄が使用されます


5.2前処理(90℃、30分)後のベーキングプレート、硬化のために緑色の油を磨く


5.3ベーキングプレートを80℃、100℃、150℃の3段階でそれぞれ30分間(基板の表面に油が見つかった場合は、再加工を行うことができます:緑色の油を洗い流して再活性化します)


6.高周波PCBボードのゴングボード


PTFEボードラインの表面に白い紙を置き、FR-4ベースプレートまたは厚さ1.0 mmのフェノールベースプレートでクランプして、銅を除去します。図に示すように:


ゴングボードのバックボードの粗いエッジは、母材と銅の表面の損傷を防ぐために手で慎重にこすり、次に特定のサイズの硫黄を含まない紙で分離し、目視検査を行う必要があります。バリを減らします。重要な点は、ゴングプレートプロセスの除去効果が良好でなければならないということです。


4、高周波PCBのプロセスフロー


1. NpthPTFEプレート処理プロセス


切削-穴あけ-ドライフィルム-検査-エッチング-エッチング-はんだ-特性-スズ溶射-成形-テスト-最終検査-パッケージング-出荷


2.PTHのPTFEプレート処理フロー


ブランキングドリル穴処理(プラズマ処理またはナトリウムナフタレン活性化処理)-銅蒸着-プレート電気ドライフィルム-検査-グラフィック電気-エッチング-腐食検査-ソルダーマスク-文字-スズスプレー-成形-テスト-最終検査-パッケージング-出荷


5、高周波PCBのまとめ


高周波PCBの処理の難しさ


1.銅の堆積:穴の壁は銅になりにくい


2.グラフの回転、エッチング、線幅のラインギャップとサンドホールの制御


3.グリーンオイルプロセス:グリーンオイルの付着とグリーンオイルの発泡の制御


4.各プロセスでボード表面の傷を厳密に制御します