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今日はめっき職人の日常加工生産における基礎知識と質疑応答を共有し、合格しためっき工は必ず備えなければならない条件、すなわち操作方式、技術管理、技術規範要求を備え、同時に技術操作の規範化と製品品質と密接な関係を正しく扱うことができ、厳密には：厳格な規範操作がなければ合格しためっき製品をめっきすることはできません。
そのため、自分がめっき工という職場に適任するには、めっきの基本常識を少し理解し、理論的な訓練を通じて、実践操作に合格しなければなりません。そうすれば、本当に合格しためっき工になることができます。以下はめっきの基礎知識をまとめた35個のクイズで、身近なめっき職人たちの役に立ちたいです。
1.電解液はなぜ導電できるのか。
A：電解液の導電と金属導体の導電方式は異なります。金属導体では、電流は自由電子の運動によって送られ、電解液では帯電したイオンによって電流が送られます。電解液中では正と負のイオンの電荷が等しいため、電気的ではなく、電気中性と呼ばれています。電解液に電圧を印加すると、強い電界の吸引力のため、イオンはそれぞれ自分の極性とは反対の電極に向かって走っていきます。陽イオンは陰極に走り、陰イオンは陽極に走ります。それらの運動は電流を通過させることができて、これは電解液の導電の道理です。
2.メッキ中に、フックが発熱して手をやけどしたのは、メッキ液の温度が高すぎたためですか。
答え：フックの発熱は溶液の温度と関係があるが、主な原因は：
（1）掛け具を通過する電流が大きすぎる。
（2）掛け具の接触不良、抵抗が高くなり掛け具を発熱させる。
3.めっき層の厚さを制御する主な要素は何ですか。
答え：めっき層の厚さを制御する主な要素は電流密度、電流効率とめっき時間だ。
4.黄銅めっき層と青銅めっき層は同じ台金めっき層ですか。
答え：いいえ、黄銅めっき層は銅と亜鉛の合金めっき層で、青銅めっき層は銅と錫の合金めっき層だ。
5.ファラデーの法則はどのような関係を表していますか。ファラデーの法則と第2の法則を述べてみましょうか。
A：ファラデーの法則は電極上を通過する電気量と電極反応物の重量との関係を記述するものであり、電解法則とも呼ばれる。
ファラデーの法則：金属が電解時に析出する重量は電解液中を通過する電流と時間に比例する。
W=KIt
W――析出物質の重量（g）
K――比例定数（電気化学当量）
I――電流強度（アンペア）
t――通電時間（時間）
ファラデーの第2法則：同量電流が異なる電解液を通過する場合、析出した金属の重量は各電解液の化学当量に比例する。
K=CE
C——比例定数 E――化学当量
6.なぜメッキ部品は化学的な油抜きから弱酸性の腐食まで、真ん中は清水で洗浄しなければならないのですか。
答え：通常の化学油除去溶液はすべてアルカリ性であるため、油除去溶液を直接酸腐食溶液に持ち込むと、酸、アルカリの中和反応を起こし、酸の濃度と作用を低下させることができます。中和反応の生成物がワークに付着すると、めっき層の品質に影響を与えます。そのため、ワークは化学的に油を除去した後、必ず清水で洗浄してから、酸腐食の溶液に入ることができます。
7.めっき層にバリ、粗粒が現れ、通常はそれらの原因によるもので、どのように解決しますか？
答え：めっき層にバリ、粗粒が現れ、主にめっき液が懸濁不純物汚染によるものです。これは：空気中のほこり、陽極のスラグ、金属不純物の加水分解物です。また、めっき液成分の異常や操作条件の不適合などがあります。解決策は：めっき液成分と操作条件を調整することです。懸濁不純物によるものであれば、めっき液を濾過しなければなりません。
8.めっき液の調製の基本手順はどうですか：
A：めっき液を調製する基本的な手順は以下の通り：
（1）汁量の良い必要な電気めっき薬品をまず開剤槽（小槽）に入れ、適量の清水を加えて溶解し、薬品を直接めっき槽に入れないように注意する。
（2）溶液に含まれる不純物は、まず各種化学的方法で除去し、活性炭で処理することができる。
（3）静置した溶液を処理し、清浄なめっき槽に濾過し、標準量まで水を加える。
（4）めっき液プロセス規範（pH値、温度、添加剤など）を調整する。
（5）溶液が適切に動作するまで、他の金属イオン不純物を除去するために低電流密度で電解堆積を行う。
9.なぜ桂具に絶縁材料を塗布するのか。
答え：フックの製造は一般的にフックと製品接触導電部を除いて、残りはすべて絶縁材料を塗布して、電流損失と金属損失を減少して、製品の有効面積めっきを確保して、有効電流を高めて、そしてフックを長持ちさせなければなりません。
10.硫酸、塩酸の錆除去効果はどうですか。硝酸は錆を落とすことができますか。
答え：製品の錆除去は一般的に濃塩酸効果を採用し、効率が高く、時間が長すぎても過腐食を起こさず、基体金属を損傷する現象を達成することができます。硫酸は表面の錆汚れを除去するのは良いが、錆除去は遅いが、時間が長すぎると過腐食現象が発生し、製品基体に対する損傷が大きいです。硝酸は錆除去には使用できず、酸化性が強いため、金属に遭遇すると酸化し、大量の酸化窒素猛毒ガスを発生します。
11.めっき前処理はめっき層の品質にどのような影響がありますか。
答え：長期的な生産実践から、めっき生産中に発生した品質事故の多くはめっき技術そのものによるものではないことを証明しました。大半は金属製品のめっき前処理が不適切なためです。めっき層の平坦度、結合力、耐食性などの性能の良し悪しは、めっき前処理の品質の優劣とさらに密接に関連しています。金属製品のめっき前の表面状態とその清浄度は良質なめっき層を得ることができるかどうかの重要な一環です。粗い金属表面では、平滑で光沢のあるめっき層を得ることが難しく、まためっき孔も多く、防食性能を低下させます。金属表面に何らかの油汚れが残っていても、正常なめっき層は得られません。
12.シアン化物めっき液における遊離シアン化物の定義とは？
A：シアン化物めっき液において、錯塩に結合していない余分なシアン化物を遊離シアン化物と呼ぶ。例えばシアン化銅めっき液中の遊離シアン化物は、［Cu（CN）3］＝錯イオン以外の余分なシアン化物を形成することです。
13.シアン化銅めっきにおいて、陽極は不動態化、溶解不良を生じ、遊離シアン化物の含有量はなぜ上昇したのか。
A：シアン化銅めっきめっき時、陽極の溶解不良、一部のシアン根は陽極上で酸化消耗したが、陰極上では銅シアン化イオンの放電により、より多くの遊離シアン根が発生し、めっき液中の遊離シアン化物含有量を上昇させました。
14.酸性光輝銅めっき陽極材料はめっき層の品質にどのような影響がありますか。
A：酸性光輝銅めっき技術において、電解銅陽極を使用すると、銅粉が発生しやすく、めっき層の粗さを引き起こし、しかも光輝剤の消費が速いので、少量のリン（0.1〜0.3%）を含む銅陽極を採用すべきで、銅粉を大幅に減らすことができます。しかし、リン含有量が高すぎる銅陽極を用いると、陽極の溶解性能が悪くなり、めっき液中の銅含有量が低下します。
15.ニッケルめっき液中、陽極面積が縮小し、陽極電流密度が増加した場合、溶液のpH値は上昇しますか、それとも低下しますか。
答え：溶液のpH値が低下した。これは陽極が減少し、電流密度が増加し、陽極が不動態化して溶解せず、陽極が不動態化した後、酸素が析出し、溶液中のH+が増加したため、酸性が増加し、pHが低下したためです。
16.ニッケルめっき液において、陽極の溶解を促進するには、何を添加すべきですか。ホウ酸を多量に入れてもいいですか。
答え：ニッケル陽極の溶解を促進するには、適量の塩素イオンを添加しなければならない。ホウ酸はニッケル陽極の溶解を促進する作用がない。
17.光輝ニッケルめっき溶液の有害不純物の干渉影響に注意するには？
A：光沢ニッケルめっきの注意：
（1）工業原料が不純である。例えば硫酸ニッケルは銅、亜鉛及び硝酸根を含み、陽極ニッケル板は鉄などの不純物を含む、
（2）生産過程の汚染。洗浄が不徹底で、製品や掛け具から持ち込まれた銅、クロム。有機添加剤の分解生成物。これらはすべて光輝ニッケルめっきの有害不純物であり、排除に注意しなければならない。
