PCB Blog - メッキ回路基板を全面的に認識する

メッキ回路基板は、耐摩耗性と耐腐食性の特性により、様々なシーンに応用され、他の表面処理プロセスとは異なる。金メッキ板を設計し使用する際には、性能と寿命を確保するために重要な点に注意する必要があります。

メッキ回路基板

メッキ回路基板には主に2つの作用がある：耐摩耗性の向上と耐食性の強化。そのため、頻繁に差し込む必要がある金指部分、導電性ゴムと接触する領域、および高腐食環境で動作する回路基板によく使用されています。回路基板に金をめっきすることにより、酸化を効果的に防止し、下地のニッケルと銅を保護することができる。

また、金めっきは回路の導電性を高め、接続先の抵抗を下げ、信号損失を減らし、さらに信号伝送の安定性と信頼性を高めることもできる。精密機器、プリント配線板、集積回路、電気コンタクトなどの分野では、金メッキも広く応用されている。

メッキ回路基板を設計する際には、次の点に注意してください。

1、ボタン位置の設計は合理的で、大きさと位置は鍋仔片とマッチングし、同時に人間工学と操作利便性を考慮しなければならない。

2、ボタン位置に他の窓を開けて銅を出す引き廻しがあってはならず、ショートを防止する。

3、空気の流通を保証するために、ボタンの位置に空気の流通する通路が必要で、鍋の子片が弾けないようにしなければならない。

4、キーの要求に応じて平らにし、噴霧スズを採用するべきでなく、金メッキ、炭素油または沈金を選択することができる。

5、キーギャップを押して近すぎてはいけない、10 mil以上の設計を提案する。

6、ボタンの位置は固体の窓を開けて、インクの使用を避けて、ボタンの操作困難や故障を防止するように設計することが望ましい。

7、金指を設計する時、PCBの縁に銅を使用しないようにして、面取り中に銅が現れることを防止しなければならない。

8、実際の使用において、汗が多すぎたり、化学品に接触したりしないようにして、金メッキ板の使用寿命を延長しなければならない。

メッキ回路基板は、線幅と線間距離の設計を最適化し、適切なメッキ厚さを選択することにより、さまざまな用途で優れた信号完全性と信頼性を実現することができます。同時に、金メッキ板の使用寿命に影響する環境要素の理解は、その使用寿命を延長するのに役立つ。

多層メッキ回路基板の線幅と線距離設計は、特に高速電子システムにおいて信号の完全性を維持するために重要である。線幅を調整することで、インピーダンス値を正確に制御し、インピーダンス整合を実現し、信号反射とエネルギー損失を回避することができる。広い回線は特性インピーダンスを低下させることができ、狭い回線は特性インピーダンスを増加させることができるので、特定の信号周波数と材料特性に基づいて線幅を調整することは信号の完全性を最適化する最も重要なステップである。

線間距離の設計も無視できず、線間距離が小さくなるにつれて、線路間の容量結合と誘導結合が強化され、クロストーク問題を引き起こす可能性がある。このような干渉を減らすためには、特に配線密度の高い領域では、線間距離を適切に増やす必要があります。

また、差動信号を用いた配線戦略は、コモンモードノイズとクロストークを効果的に打ち消すことができ、信号の完全性をさらに向上させることができる。シャープな回転角は高周波で追加の反射と放射損失を引き起こすため、レイアウト時には90度の回転角を避けることにも注意する必要があり、平滑な円弧や45度の回転角を使用することでこれらの問題を軽減することができる.メッキ引き廻しはより良い信号完全性とより高い精度を提供し、信号処理と画像再構築に正確な信号を提供することができる。

メッキの耐久性と使用寿命は、基材、コーティング厚さ、使用条件、メンテナンスなど、さまざまな要因の影響を受けています。湿度、塩霧などの環境要素の浸食は電子部品の使用寿命に影響を与え、メッキ層は電子部品の使用過程における摩耗と腐食を減少させ、それによってその使用寿命を延長することができる。

メッキは優れた耐食性と耐酸化性を有し、電子部品を環境要素の浸食から保護することができ、劣悪な作業環境の下でも、メッキ電子部品は良好な作業状態を維持し、使用寿命を延長することができる。

また、メッキは酸化防止コーティングを提供し、湿気や他の環境要因への暴露に適している。回路基板が環境温湿度の変化に影響される問題を解決するために、金メッキ技術を採用することができ、その保管時間が長く、外部環境温湿度の変化が小さい。一般的に、メッキ板は1年ほど保存することができます。錫めっきの最高連続使用温度は105℃であり、金めっきの最高連続使用温度は125℃である。

PCBメッキの厚さ選択は、応用ニーズ、接触信頼性要件及びコストなどの要素に依存する。

一般的なPCBメッキの厚さは、用途やニーズに応じて0.05μm（50ナノメートル）〜1.27μm（1270ナノメートル）の範囲である。硬金は通常、より高い耐摩耗性と導電性を有し、頻繁な挿抜接続と高い信頼性要求の応用に適しており、一般的な硬金の厚さは0.2μm（200ナノメートル）から1.27μm（1270ナノメートル）の間である。実際の応用において、一般的な応用、例えば家電と一般的な電子機器、0.25-0.5ミクロンのメッキ厚さは需要を満たすことができる、工業制御システムや医療設備などの高信頼性応用、0.5-1.5ミクロンの金めっき厚さは性能と信頼性を確保することができる、航空宇宙や海洋設備などの特殊な用途には、極端な環境に対応するために1.5〜5ミクロンの厚いメッキを選択することをお勧めします。

超高性能の信頼性を追求し、コストを気にしない宇宙飛行、軍需産業などの業界には50 Uマイを要求している。使用製品の違い、使用環境の違い、金の指が挿入されたカードスロットの違い、製品の品質に対する違いの追求、コストに対する理解の違いなどの要素によって、異なる金の指のメッキ厚さを要求することができる。

金メッキPCBは高い導電性と低い抵抗を持ち、熱や電気を発生する用途に最適である。高速信号処理と高周波回路応用において、金めっきは電流の効率的、安定的な伝送を確保し、信号損失と歪みを効果的に減少させることができる。

沈金板を採用し、パッドにニッケル金があるだけであるため、表皮効果における信号の伝送は銅層であり、信号に影響を与えない。これは高周波信号伝送応用において、沈金板は信号の完全性をよりよく維持できることを意味する。高周波板の生産において、金メッキは銅の線路を効果的に保護し、PCBの性能と寿命を高めることができる。

金メッキされた高周波板は高温に耐え、脱落や変形することなく、高温溶接や高温作業環境に適しており、信号の伝送品質を向上させ、信号の損失と干渉を減少させ、高周波、高速、高精度の回路に適している。

これはメッキ回路基板です。