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PCBAの技術

PCBAの技術 - PCB鋼網の選択方法

PCBAの技術

PCBAの技術 - PCB鋼網の選択方法

PCB鋼網の選択方法
2023-11-23
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Author:Sabrina      文章を分かち合う

PCB打刻のオンライン第1工程はPCBに錫膏を印刷することであり、印刷錫膏はPCB鋼網というツールを使用する必要がある。その主な機能は、正確な数の錫ペーストをPCBボード上の正確な位置に移すことを目的として、錫ペーストの堆積を支援することです。パッチ加工において鋼網は重要な役割を果たしており、鋼網の品質はPCB打材全体の品質にも直接影響を与える。


一、PCB打刻加工工場の鋼網製造要求

1-給板方向と貼付機を統一する。

2-製品モデル、厚さ、製造日などをマークする。

3-フレームサイズは印刷機の構造と製品の仕様に基づいて決定される。

4-SMT小ロットパッチ加工工場の関連書類とデータ要求に基づいて、サプライヤーが鋼網を製作する。

5-開口ダクトと開口部の寸法は、具体的には各要素のタイプに応じて決定される。

6−厚さスクレーパは、一般に0.18 MM−0.2 MMM、スズ0.1 MM−0.15 MMである。


PCB鋼網.jpg

PCB鋼網


二、PCB打刻加工工場の鋼網検収要求

1-張力が良いか。

2-完全かどうかを示す。

3-平坦度が水平かどうか。

4-フレームサイズが正しいか。

5-厚さが製品要件を満たしているか。

6-開口部の配管と寸法が要件を満たしているか。

7-開口部の位置と数がGERBERアーカイブと一致しているか。


PCB鋼網.jpg

PCB鋼網


三、PCB鋼網の選択

製造技術の面から言えば、レーザー鋼網、電気研磨鋼網、ナノ鋼網、電鋳鋼網、エッチング鋼網、階段鋼網などを分けることができる。


1-レーザー鋼網はレーザー切断によって成形され、現在業界内で最もよく使われている鋼網であり、直接データファイルを用いて製作し、製作誤差の一環を減らし、精度は高いが、一つ一つ切断する必要があり、速度は速くない。


2−電気研磨鋼メッシュは、レーザ切断後、電解研磨されたパイプを用いて鋼メッシュの孔壁を研磨し、開口孔壁を改善する。その孔壁は滑らかで、超微細ピッチのQFN/BGAに特に適している。


3-ナノ鋼網は電気研磨鋼網をもとにその表面にいくつかのナノレアメタルを添加し、金属構造を変え、良好な結合をさせることにより、鋼網の硬度を大幅に向上させ、レアメタルは錫ペースト中のフラックスに対して反発作用を持ち、それにより洗浄回数を大幅に低下させ、生産効率と印刷品質を向上させる。ナノ鋼網具にはすべての電気研磨鋼網の利点があるほか、その錫膏が付着しない利点はその印刷をより尖りにくくし、より精密な部品の錫膏印刷に適している。


4-電鋳鋼網の最も複雑な鋼網製造技術であり、ニッケル金属を基板またはテンプレート上に堆積することにより金属層の金属成形技術である。電鋳鋼の網目壁は滑らかで、逆台形構造、最も良い錫膏放出、マイクロBGA、超微細ピッチQFP及び小型シート素子、例えば0201-01005に対して、良好な印刷性能を有する。また、電鋳プロセス自体の特性により、穴の縁には鋼板の厚さよりやや高い環状突起が形成され、錫ペースト印刷時にはシールリングに相当し、印刷時にはこのシールリングは鋼網とパッドまたはソルダーレジスト膜との密着に有利であり、錫ペーストのパッド外側への漏れを阻止する。もちろん、この技術の鋼網のコストも最も高い。


5-エッチング鋼網は化学エッチング技術、一次成形、速度が速く、レーザー鋼網の普及していない時に主流の鋼網であり、科学技術の発展と環境保護への要求がますます高くなるにつれて、エッチング鋼網はレーザー鋼網に代替されたが、エッチング技術は依然として代替できない。


6-段階鋼網とは、同じ網板上に2種類以上の厚さを作り、錫量を正確に制御する目的を達成することであり、STEP-UP部分的な厚み付けは部分部品の足のビットムラの問題を克服することができ、STEP-DOWN部分的に薄い鋼網はFINE PICTH部品の足の短絡の問題を効果的に制御することができる。


PCB鋼網.jpg

PCB鋼網


最も一般的なレーザー鋼網でも、価格は数十ドルから数百ドルとまちまちだ。データから設計、製造技術まで、鋼網の品質に影響を与えている。良いPCB鋼網こそ良い下錫効果があり、貼り付けをより正確で美しいものにする。


PCB鋼網の品質はパッド上の錫が均一に豊満であるかどうかを直接決定し、パッド上の錫が均一に豊満であるかどうかを決定し、さらにPCB板の製品の溶接信頼性に直接影響し、加工全体に大きな影響を与えるので、需要に厳格に基づいて鋼網を作り、各ステップの品質を保証しなければPCB打材加工全体の品質を改善することができない。