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PCBAの技術

PCBAの技術 - SMT工場とSMTプロセスフローは何ですか。

PCBAの技術

PCBAの技術 - SMT工場とSMTプロセスフローは何ですか。

SMT工場とSMTプロセスフローは何ですか。
2023-03-22
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Author:Sabrina      文章を分かち合う

SMT工場SMTプロセスフローは何ですか。


SMTは表面組立技術(表面貼付技術)(Surface Mounted Technologyの略)であり、現在の電子組立業界で最も流行している技術と技術である。電子回路表面組立技術(Surface Mount Technology、SMT)は、表面実装または表面実装技術と呼ばれる。リードレスまたは短リードの表面組立部品(SMC/SMDと略称し、中国語ではチップ状部品)をプリント基板(Printed Circuit Board、PCB)の表面または他の基板の表面に実装し、リフロー溶接や浸漬溶接などの方法で溶接組立した回路をPCBA(Printed Circuit Board Assembly)に接続する。


このようなテクノロジーを駆使して生産を行っている工場がSMT工場です。

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                                                                                                                                             SMT工場


SMTプロセスは電子製品のますます小型化、薄型化の発展に適応するために生まれた科学技術であり、現在PCBA電子組立業界で最も流行している科学技術と技術であり、現在の多くのPCBAプロセスの第一選択でもある。今日はSMTプロセスを紹介します。


SMTの基本技術構成要素は以下を含む:シルク印刷(またはディスペンサー)、貼付(硬化)、リフロー溶接、洗浄、検査、再修理。

1、シルク印刷:レーザー鋼網を利用して半田ペーストまたはパッチ接着剤をPCBのパッドに漏れ印刷し、部品の溶接に準備する。使用する設備はシルク印刷機(スクリーン印刷機)、SMTパッチ鋼網であり、SMT生産ラインの最先端に位置する。


2、ディスペンサー:接着剤をPCB板の固定位置に滴下することであり、その主な役割は部品をPCB板に固定することである。使用する設備はディスペンサーで、SMT生産ラインの最先端または検査設備の後ろに位置している。


3、貼り付け:その作用は表面組立部品をPCBの固定位置に正確に取り付けることである。使用する設備はパッチマシンで、SMT生産ラインのシルク印刷機の後ろにあります。


4、硬化:その作用はパッチ接着剤を溶解し、それによって表面組立部品とPCB板を強固に接着することである。使用する設備は硬化炉であり、SMT生産ラインのラミネート機の後ろにある。


5、リフロー溶接:その作用はペーストを溶解し、表面組立部品とPCB板を強固に接着することである。使用する設備はリフロー溶接炉で、SMT生産ラインにおけるパッチマシンの後ろに位置している。


6、洗浄:その作用は組み立てられたPCB上の人体に有害な溶接残留物、例えばフラックスなどを除去することである。使用する設備は洗浄機であり、位置は固定されていなくても、オンラインであっても、オンラインでなくてもよい。


7、検査:その作用は組み立てられたPCB板に対して溶接品質と組み立て品質の検査を行うことである。使用する設備は拡大鏡、顕微鏡、オンラインテスター(ICT)、飛針テスター、自動光学検査(AOI)、X-RAY検査システム、機能テスターなどがある。位置は検査の必要に応じて、SMT生産ラインの適切な場所に配置することができます。


8、再修理:その作用はSMT検査で故障したPCBAを再加工することである。使用されているツールはアイロン、再修理ワークステーションなどです。SMTライン内の任意の位置に配置する。