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PCB Blog - プリント基板組立について

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PCB Blog - プリント基板組立について

プリント基板組立について
2024-10-10
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Author:iPCB      文章を分かち合う

電子製品の製造過程において、プリント基板組立(PCBA)は極めて重要な一環であり、製品の性能と信頼性を決定するだけでなく、生産効率にも直接影響を与える。


現在の高度情報化の時代において、電子機器はどこにでもあり、携帯電話、パソコンから家電まで、電子技術の魅力を体現している。これらの電子機器の製造過程では、プリント基板組立基盤は極めて重要な役割を果たしている。


本文はプリント基板組立ボードの定義とその生産加工パッチプロセスを深く検討し、この分野をよりよく理解するのに役立つ。


プリント基板組立



一、プリント基板組立基盤の定義


PCBAボード、すなわちプリント基板組立ボードとは、PCB空板上にSMTパッチ、DIPカードなどのプロセス全体を経て完成した完成品ボードのことを指す。


簡単に言えば、プリント基板組立とは、SMTパッチやDIPプラグインなどを介して作成されたPCB(プリント基板)に各種電子部品を組み込み、特定の機能を持つ完全な電子製品を形成することです。


プリント基板組立ボードは電子機器の主要な回路と部品を搭載し、機器機能を実現するコアである電子機器に不可欠な構成部分である。優れたPCBAボードは、電子機器の安定した動作と長期的な使用を保証します。


二、生産加工パッチプロセス


1、SMTパッチ加工


SMT(Surface Mount Technology)は表面実装技術であり、無ピンまたは短ピン表面実装部品(SMC/SMD)をプリント基板(PCB)の表面または他の基板の表面に実装し、リフロー溶接や浸漬溶接などの方法で溶接組立する電気回路実装技術である。


主なプロセスは次のとおりです。


錫ペースト印刷:錫ペースト印刷機を用いてPCBのパッドに錫ペーストを印刷し、次の部品実装の準備をする。


SPI検査:印刷後の錫ペーストを錫ペースト検査システム(SPI)で検査し、錫ペースト印刷の品質を確保する。


部品実装:電子部品をPCBの適切な位置にパッチマシンを使用して正確に貼り付ける。


リフロー溶接:リフロー溶接機によって貼り付けられた部品とPCBを強固に溶接する。


AOI検査:自動光学検査(AOI)技術を用いて溶接後のプリント基板組立基板を検査し、溶接品質を確保する。


SMTパッチ加工は組立密度が高く、電子製品の体積が小さく、軽量、信頼性が高く、耐振能力が強く、高周波特性が良く、生産自動化程度が高く、溶接点欠陥率が低く、高周波特性が良いなど多くの利点がある。


そのため、現代の電子機器製造に広く応用されている。


2、DIPプラグイン加工


DIP(Dual In-line Package)は、主に長いピンを持つ部品をPCBの貫通孔に挿入し、その後、ピーク溶接や手動溶接などで固定するための二列直挿パッケージ技術である。DIPプラグイン加工の主な流れは次のとおりです。


プラグイン:作業者はPCBの貫通孔に部品を所定の方向と位置に挿入する。


ピーク溶接:部品を挿入したPCBをピーク溶接機に通し、溶融した半田ピークを利用して部品ピンとPCBを溶接する。


ピンカット:溶接が完了したら、余分なピンをカットします。


目視検査:手動目視検査により溶接品質と部品の挿着状況を検査する。


DIPプラグイン加工は、高密度で高性能な電子機器の中には少ないが、特定の分野や低コストの電子機器の中には一定の市場ニーズがある。


三、テストと品質制御


プリント基板組立基板の生産加工過程において、テストと品質制御は不可欠な一環である。主に次の点が含まれます。


ICTテスト:すなわちオンラインテストは、プローブがPCB上のテストポイントに接触することをテストすることによってPCBの電気性能及び溶接品質を検出するテスト方法である。


ICTテストはPCB上の短絡、遮断などの潜在的な問題を正確に検出することができる。


FCTテスト:すなわち機能テストは、製品の実際の動作環境をシミュレーションし、PCBAボードに入力信号を印加し、その出力信号を検出することによって製品の合格を判断するテスト方法である。


FCTテストはPCBAボードの全体的な性能を全面的に評価することができる。


エージングテスト:製品の長時間使用中の性能変化をシミュレーションするために、通常プリント基板組立ボードに対してエージングテストを行う。


これにより、潜在的なパフォーマンス問題や設計上の欠陥を発見するのに役立ちます。


AOIとX−Ray検出:自動光学検出(AOI)とX線検出(X−Ray)技術はPCBA基板上の溶接欠陥、部品内部構造と接続状況などの問題を正確に検出でき、製品品質を向上させることができる。


以上のテストと品質制御手段により、生産されたPCBAボードが設計要求を満たし、高い信頼性を備えていることを確保することができる。


プリント基板組立ボードは電子機器におけるコア部品として、その生産加工過程におけるパッチプロセスが重要である。


SMTパッチ加工やDIPプラグイン加工などのプロセス及びテストと品質制御手段を深く理解することにより、PCBAボードの生産要点と品質制御要点をよりよく把握することができる。