PCBニュース - 基板ライクPCB：チップと回路基板をつなぐ架け橋

進化を続ける電子製品の世界では、より小型、高速、高性能な設計が求められる中、従来のプリント基板（PCB）はハイエンドチップの相互接続密度要求を満たすことがますます困難になっています。こうした状況を受けて、基板ライクPCB（SLP、Substrate-like PCB）と呼ばれる技術が登場し、スマートフォン、AIデバイス、高性能コンピューティングにおいて重要な選択肢となりつつあります。

基板ライクPCBは、高密度相互接続（HDI）PCBの改良版と言えるでしょう。IC基板と同様の微細なプロセスを採用することで、30μm/30μm以下の線幅と線間隔を実現し、ブラインドビアと埋め込みビアの直径を50μm以下に制御できます。この「基板ライク」な特性により、層数、精度、信号完全性において従来の多層基板を大幅に凌駕すると同時に、大規模PCB生産における成熟した利点も維持しています。

図　多層基板

従来のプリント基板（PCB）と比較して、SLPの最大の利点はその超高密度配線です。これにより、マザーボードは同じ面積内に多くの信号線と電源インテグリティ設計を搭載できるため、高価なパッケージ基板の使用量を直接削減できます。例えば、ハイエンドスマートフォンのマザーボードでは、SLP技術によってプロセッサ周辺の配線能力を2～3倍向上させることができ、チップ性能の向上を支えます。SLPは、AppleやSamsungのフラッグシップモデルにおいて既に標準機能となっています。

コスト面でも、SLPは非常に競争力があります。単価は通常のHDI基板よりも高くなりますが、システム全体の設計を簡素化し、層数を削減し、信号損失を低減することで、最終的にシステムレベルでのコスト削減に貢献します。純粋なパッケージ基板と比較して、SLPは大型基板における生産効率が高く、民生用電子機器や車載電子機器など、コスト重視の分野に適しています。

現在、SLP技術は主に以下の分野で活用されています。

スマートフォンおよび高性能タブレット

AIサーバーエッジコンピューティングモジュール

車載ドメインコントローラーおよびADASシステム

ウェアラブルデバイスおよびAR/VRハードウェア

5G-AおよびAIoTの深化に伴い、SLPの需要は依然として急速に拡大しています。多くのPCBメーカーはSLPを戦略的優先事項として位置づけ、歩留まり向上を目指してレーザー加工、半付加プロセス（mSAP）、および高度な露光装置への投資を継続的に行っています。

今後、基板類似PCBは10μm/10μmの微細な線幅へと進化を続け、組み込み部品やガラス基板などの新技術との統合が進むと予想されます。従来のPCBやIC基板を完全に置き換えることを目的とするのではなく、電子製品の性能限界をさらに押し上げるための最適な過渡的ソリューションとして位置づけられています。

急速に進化する今日のハードウェア業界において、基板類似型プリント基板（SLP）は、極端な解決策を追求するのではなく、性能、コスト、信頼性の最適なバランスを見出すという、現実的なイノベーションの方向性を示しています。この技術をより巧みに使いこなせる企業は、次世代電子製品市場における競争でより有利な立場を得られる可能性が高いでしょう。